WATTCO développe et fabrique une série de thermoplongeurs à bride utilisés pour chauffer des gaz et des liquides tels que l’eau, l’huile et les solutions corrosives. Les réchauffeurs à bride WATTCO sont dotés d’éléments tubulaires en épingle à cheveux ou pliés. Ils sont fabriqués par soudage ou brasage de ces éléments chauffants sur une bride. La bride homologuée ANSI, généralement en acier, convient parfaitement au processus de chauffage industriel. Cependant, d’autres matériaux tels que l’acier inoxydable sont également utilisés. Les matériaux de la gaine utilisés dans les éléments chauffants comprennent : l’acier, l’acier inoxydable, le cuivre et l’INCOLOY.
Les thermoplongeurs à bride sont disponibles avec différents matériaux de gaine et de bride, différentes tensions de fonctionnement, puissances (kilowatts) et plages de température.
Pour les connexions électriques, les réchauffeurs à bride sont également constitués de boîtes à bornes de différents types. Chaque type indique son adéquation à différents scénarios tels qu’un environnement opérationnel humide. Pour le contrôle de la température du processus, WATTCO fournit une sonde thermique. Elle est située dans le faisceau d’éléments chauffants, avec une bulbe thermostatique à l’intérieur.
Les réchauffeurs à bride sont installés sur la paroi d’un réservoir ou d’une cuve à l’aide d’une bride complémentaire.
L’utilisation principale des thermoplongeurs à bride est la production de chaleur industrielle. En particulier pour le chauffage des gaz et des liquides dans des réservoirs de stockage, des conteneurs de pétrole, des équipements de traitement des aliments et des cuves de nettoyage et de rinçage. La méthode d’immersion directe est un processus efficace. Toutefois, le choix d’un réchauffeur à bride dépend 1) de l’évaluation des exigences comme : la chaleur (ou densité de puissance), les tensions, l’environnement de fonctionnement tel que le type de fluide utilisé (eau ou solutions corrosives), et 2) du choix du réchauffeur à bride le plus approprié qui dépend des dimensions et des matériaux de la bride, du nombre d’éléments, de la puissance nominale en kilowatts, des boîtiers de raccordement et des matériaux de la gaine.
L’ingénieur de procédés applique ses connaissances et fait preuve de perspicacité dans le choix et l’installation d’un réchauffeur à bride. On installe généralement le réchauffeur à bride en le boulonnant à une bride correspondante, soudée à la paroi du réservoir ou à la buse. La température maximale du matériau de la gaine est un paramètre très important. Cela dépend de : 1) la viscosité, 2) la densité spécifique et 3) les propriétés corrosives du milieu chauffé, 4) les contaminants présents, le cas échéant, dans le milieu chauffé, et 5) les propriétés de résistance à la corrosion du matériau de la gaine.
Pour les réchauffeurs à bride, la surveillance et le contrôle de la température sont assurés par des dispositifs mécaniques ou électroniques. Pour le contrôle de la température à l’aide d’un dispositif mécanique, le boîtier de chauffage se compose d’un thermostat qui fonctionne comme un contrôle de température marche-arrêt. Ce thermostat est installé en usine. La sonde thermométrique est constitué d’une bulbe thermostatique capable de transmettre les relevés de température à un contrôleur de température numérique. Le but étant de maintenir la température à un niveau souhaité.
Un thermocouple est placé à l’intérieur de la sonde thermométrique pour un mécanisme électronique de contrôle de la température. Le thermocouple est installé en usine et est relié à un régulateur de température.
Protection contre les surchauffes : Les réchauffeurs à bride sont également dotés de thermocouples permettant d’arrêter le chauffage lorsque la température dépasse une valeur donnée. Le thermocouple est monté sur la gaine de l’élément chauffant pour assurer la protection des limites de la gaine et le contrôle de la température. Afin d’arrêter le chauffage, le thermocouple est relié à un contrôleur de température à sonde haute limite, qui est monté à distance.
Vous devez prendre une décision éclairée sur le matériau de la gaine en vous basant sur votre connaissance de la composition chimique (et des autres matériaux) de la solution corrosive.
La boîte à bornes de type E4 fait référence à une construction de boîtier (borne) antidéflagrant. Ce type de construction permet d’éviter les incendies ou les explosions en cas d’application ou d’utilisation à haute température. Vous devez commander un réchauffeur à bride de type E4 pour de tels scénarios.