Guide des réchauffeurs industriels

Un guide complet sur les réchauffeurs industriels

Les industries sont impliquées dans la fabrication et le développement de nombreux produits. Ainsi, les besoins en énergie et en chaleur de chacun diffèrent de ceux des autres. Le processus de fabrication qui implique de l’air chaud, de la vapeur et le transfert de chaleur par n’importe quel milieu visqueux est effectué principalement par un mécanisme de procédé de chauffage. L’équipement lui même s’appelle réchauffeur industriel. Ces appareils de chauffage sont largement utilisés pour garantir un environnement sûr, efficace et strictement contrôlé au sein d’une entreprise.

Les réchauffeurs industriel sont utilisés pour maintenir la chaleur dans un milieu liquide comme l’eau, le pétrole et différents produits chimiques, mais aussi pour stabiliser le gaz. Ce procédé est mené avec beaucoup de précautions, car un seul pépin pourrait avoir des conséquences dramatiques.

Un autre nom de ces types de réchauffeurs est réchauffeurs à combustion. Ils peuvent fournir de la chaleur à tout liquide ou gaz pendant qu’il circule à travers le serpentin de chauffage. Il est applicable pour le chauffage de l’huile végétale et du gaz naturel. Il est aussi utilisé pour les procédés de récupération et fournit de la chaleur au combustible ou au gaz pour la production d’électricité. Il est placé dans un système en boucle fermée spécialement conçu pour réaliser l’ensemble du processus sans affecter l’environnement extérieur.

Il existe de nombreux types de réchauffeurs industriels, dont les plus courants et les plus réputés sont classés ci-dessous :

Latéral

Ces réchauffeurs latéraux sont surtout destinés à maintenir le pétrole, les produits chimiques, les gaz et de nombreuses substances industrielles visqueuses à une température stabilisée en fournissant juste la quantité de chaleur voulue. Ils sont conçus pour des engins et des réservoirs dans lesquels il n’est pas possible de fixer le dispositif de chauffage depuis le côté de la paroi extérieure. Ils sont installés par l’ouverture supérieure et fixés sur la paroi latérale tandis que le boîtier de contrôle est maintenu à l’extérieur.

Les borniers ou les câbles servent de connecteurs pour l’alimentation électrique. De larges gammes de ces réchauffeurs sont disponibles sur le marché avec un matériau différent utilisé dans leur fabrication. Vous pouvez facilement trouver des produits en cuivre, en acier inoxydable, en fonte, en incoloy et avec revêtement en titane. Même la conception physique de chacun diffère également en fonction de l’utilisation et de la technique de montage.

En ce qui concerne le nettoyage du réservoir et la portabilité, les réchauffeurs latéraux sont les préférés de nombreux ingénieurs et industriels. Regardez l’image ci-dessous pour savoir à quoi ils ressemblent réellement.

Réchauffeurs à bouchon fileté

Fig. 1 : Réchauffeur industriel à bouchon fileté

Comme leurs noms l’indiquent, ces réchauffeurs sont vissés directement dans une paroi de réservoir et sont, soit soudés, soit reliés par des raccords de tuyaux correspondants. Les réchauffeurs à bouchon fileté sont utilisés pour chauffer les substances liquides industrielles et même les empêcher de geler par temps froid. Vous pouvez régler la température grâce à un mécanisme de contrôle semblable à une petite boîte contenant toutes les fonctions pour faire fonctionner le chauffage. Vous pouvez les immerger dans l’eau et dans l’huile, pour qu’il soit exploitable pour divers processus de production.

Choisir le bon réchauffeur de procédés pour un usage industriel

Vous trouverez ci-dessous cinq précieux conseils, qui vous aideront certainement à acheter le bon réchauffeur industriel sans aucun tracas.

1. Il existe de nombreuses utilisations industrielles différentes pour chaque réchauffeur, selon la quantité d’énergie nécessaire et le produit qui doit être traité ; vous devez donc faire votre choix en conséquence. Avant d’en acheter un, vous devez vous poser des questions du genre :
   1. Sera-t-il opérationnel 24h/24 et 7j/7, ou devra-t-il être allumé et éteint à différents moments ?
   2. Où et comment sera-t-il installé ?
   3. Quel matériau doit être chauffé ?
   4. Comment voulez-vous faire circuler la chaleur ?
2. Le milieu ambiant joue également un rôle essentiel dans le choix des réchauffeurs industriels. Les industries peuvent être situées dans des zones soumises à des températures extrêmes, comme le chaud ou le froid, mais il faut aussi tenir compte d’autres facteurs comme la pollution.
3. Autre chose importante, vous devez décider si la commande sera manuelle ou à distance. En commande manuelle, le cadran pour modifier les réglages de température est juste situé sur le côté du réservoir. Ceux à distance sont contrôlés depuis une pièce séparée et sont également appelés système en boucle fermée.
4. La rapidité du processus de chauffage est l’aspect le plus important à déterminer avant l’achat du produit. Demandez au vendeur le temps que prendrait l’équipement pour chauffer un produit en particulier.
5. Enfin, choisissez l’appareil avec l’alimentation électrique adaptée. Les tensions d’alimentation usuelles sont de l’ordre de 120V, 230V, 440V et 480V.

Réchauffeurs de bain de procédés

Le réchauffeur de bain de procédés est légèrement différent des autres car il est utilisé pour chauffer indirectement les gaz et les liquides en immergeant la bobine dans une solution du bain. Il existe trois différents types de réchauffeurs de bain de procédés.

• Le réchauffeur à bain d’eau est comme un brûleur de feu en forme de tube, qui est placé au fond du réservoir ou de la cuve de chauffage. Il peut fournir de la chaleur jusqu’à 250 degrés Fahrenheit. Considérant que le mélange eau-glycol est ajouté dans ces liquides, qui nécessitent une basse température.
• Le réchauffeur « à bain de sel » fonctionne exactement de la même manière que le bain d’eau. La seule différence est sa température qui peut dégager plus de chaleur que celle du précédent.
• Le réchauffeur à déversoir est un autre type, qui chauffe le liquide à l’aide d’un tube à feu et d’une barrière juste à l’extrémité. Ce dernier chauffe en fait lorsque l’engin est mis sous tension. Au lieu de chauffer directement le liquide à l’aide du tube, le bloc ou le déversoir est utilisé pour faire circuler la chaleur dans tout le réservoir.

Vous trouverez ci-dessous une image générale de ce à quoi ressemble réellement un réchauffeur de bain de procédés.

Avantages

Les ingénieurs et de nombreux industriels considèrent les réchauffeurs de bain de procédés comme le meilleur outil pour mener à bien l’ensemble du processus. Voici quelques-uns des principaux atouts pris en compte :

• L’installation et le mécanisme de contrôle du brûleur sont à la pointe de la technologie. Il est donc convivial et pratique.
• Il a l’avantage de fonctionner autant à l’électricité qu’au carburant. Vous avez donc la possibilité d’utiliser n’importe quelle source d’énergie disponible à votre convenance.
• Le système de contrôle entièrement automatique vous permet de régler les paramètres au moment de l’installation, ce qui vous fait gagner du temps et de l’effort.
• Une grande variété de configurations de bobines est disponible. Vous pouvez donc choisir celle qui répond le mieux à vos besoins.