Rinçage à l’huile à ondes pulsées
L’huile utilisée dans le cadre du rinçage est soumise à des pulsations qui créent des ondes sonores. L’huile devient très agitée à cause de ces dernières. Ces turbulences aident à éliminer les impuretés présentes à l’intérieur des tuyaux. Puis, l’huile évacue les impuretés vers le filtre. Avec ce type de rinçage à l’huile, la qualité du nettoyage est très élevée.Ondes produites par des pulsations contrôlées par automate programmable
Cette méthode est idéale lorsqu’il est difficile d’obtenir un écoulement turbulent (par exemple pour des refroidisseurs). L’industrie s’est aperçue que ces ondes contrôlées par automate programmable produites par des pulsations se révèlent extrêmement efficaces pour éliminer les copeaux métalliques d’un filet avec des mailles serrées. Cette technique de rinçage à l’huile nettoiera également les composants difficiles à atteindre. Les refroidisseurs et les échangeurs de chaleur sont des équipements cibles pour ces pulsations contrôlées par automate programmable, le résultat final étant un niveau de propreté élevé.Rinçage à l’huile pour les systèmes totalement opérationnels
Les systèmes totalement opérationnels continuent de fonctionner pendant le nettoyage. Cette technique requiert une haute densité technologique. Par exemple, ce type de rinçage à l’huile est recommandé pour les systèmes d’arrêt d’urgence et pour les équipements hydrauliques sur les plateformes pétrolières et gazières off-shore. Pour ces dernières, la production se poursuit lorsque le rinçage à l’huile est effectué. Sur le plan monétaire, cela s’avère très séduisant pour les entreprises car ce type de rinçage à l’huile réduit les périodes de fermeture et permet d’économiser les coûts associés à une interruption de la production. Cependant, le besoin d’une maintenance régulière demeure intact. Notez qu’avec la technologie d’ondes pulsées, les puits ont considérablement réduit leur durée de fermeture.

Rinçage à l’huile pour les lignes ombilicales et pour les lignes de contrôle
Une stratégie totalement différente est nécessaire pour le rinçage à l’huile afin de nettoyer les lignes ombilicales et les lignes de contrôle. Ces lignes ont un petit diamètre (environ 4mm) et sont suffisamment longues pour couvrir une distance importante (pouvant atteindre 3km). Un ingénieur faisant preuve de la plus grande des perspicacités doit intervenir. Il doit sélectionner l’huile avec minutie (par exemple une faible viscosité).

Rôle des thermoplongeurs et des réchauffeurs de fluide à circulation
Ces éléments chauffants fournissent de l’huile chaude. Les thermoplongeurs et les réchauffeurs de fluide à circulation jouent un rôle central dans toutes les applications ci-dessus. Au cours du rinçage à l’huile, l’ingénieur ou le technicien doit surveiller attentivement la viscosité de l’huile. Il est essentiel de déterminer la bonne viscosité pour effectuer un rinçage à l’huile dans l’industrie de traitement.

Sélection des éléments chauffants pour le rinçage à l’huile
Pour l’industrie de traitement, des thermoplongeurs et des réchauffeurs de fluide à circulation sont adaptés pour le rinçage à l’huile. Ces éléments chauffants utilisent une méthode de transfert de la chaleur hautement efficace où la chaleur est appliquée à l’huile. Ces deux types d’éléments chauffants sont équipés de dispositifs et de circuits destinés au contrôle de la température.