Last updated on août 22nd, 2022 at 09:45 pm
L’efficacité énergétique dans l’industrie est souvent traitée comme une réflexion après coup. Les quotas de production, la réduction des coûts de fabrication et les marges bénéficiaires ont généralement la priorité. Cependant, la consommation d’énergie peut augmenter vos coûts d’exploitation si vous n’essayez pas activement de maximiser votre efficacité énergétique. En apportant des améliorations à divers aspects de votre entreprise, vous pouvez réduire la consommation d’énergie et les coûts qui y sont associés.
Cet article propose des conseils sur la façon dont les responsables d’usine peuvent améliorer l’efficacité énergétique et réduire le coût d’une utilisation élevée de l’énergie. Nous examinerons également certaines machines (c’est-à-dire des réchauffeurs à haut rendement énergétique) qui peuvent améliorer l’efficacité énergétique.
Réchauffeurs à haut rendement énergétique
Votre choix de machines et d’équipements joue un rôle important dans la consommation d’énergie de votre usine ; ils sont l’élément vital de votre production. Cela dit, ils peuvent gaspiller beaucoup d’énergie. En matière d’efficacité énergétique industrielle, le choix de vos réchauffeurs peut vous faire économiser ou vous coûter cher.
Pour réduire vos coûts énergétiques, il est essentiel d’investir dans des réchauffeurs à haut rendement énergétique. Ils réduisent les coûts énergétiques en captant la plus grande partie de la chaleur qu’ils produisent, mais aussi les coûts d’exploitation puisqu’ils ont tendance à avoir moins de composants que les réchauffeurs non éconergétiques. Enfin, ils réduisent l’empreinte carbone de votre entreprise.
Réchauffeurs en ligne
Les chauffe-eau en ligne transfèrent la chaleur générée par l’énergie électrique dans un fluide cible. Cela permet de réduire le gaspillage d’énergie puisqu’il réutilise la chaleur qu’il produit. En outre, les chauffe-eau en ligne contiennent un thermoplongeur gainé d’une enveloppe métallique anticorrosion. Cette enveloppe sert d’isolant et empêche la perte de chaleur, ce qui réduit encore le gaspillage d’énergie.
Radiateurs à rayonnement infrarouge
Les radiateurs à rayonnement infrarouge utilisent des éléments chauffants tubulaires pour diffuser la chaleur infrarouge vers les zones à chauffer. Ils dépendent entièrement de l’énergie électrique pour ce faire. Les radiateurs infrarouges produisent une énergie propre et non polluante, et les pertes d’énergie sont minimes. Ils ne contiennent également pratiquement aucune pièce mobile, ce qui les rend rentables en termes d’entretien.
Réchauffeurs à injection directe de vapeur
Les réchauffeurs à vapeur directe reposent sur une méthode de chauffage connue sous le nom d’injection directe de vapeur (DSI) Cette méthode de chauffage économe en énergie repose sur l’injection de bulles de vapeur directement dans un fluide cible, ce qui permet d’obtenir un rendement thermique de 100 %. Par extension, vous pouvez économiser entre 70 et 80 % de vos coûts énergétiques.
Mise en œuvre de contrôles d’éclairage et d’un éclairage économe en énergie
L’éclairage de votre installation peut représenter jusqu’à 35-75 % de votre consommation d’énergie. La première façon de contrer cette forte consommation d’énergie est d’installer des lampes à haut rendement énergétique dans votre installation. Bien entendu, d’autres méthodes permettent de réduire la quantité d’énergie consommée par votre éclairage. La plupart de ces méthodes réduisent directement la consommation et prolongent la durée de vie de vos luminaires, qui ne doivent donc pas être remplacés fréquemment.
Efficacité énergétique de l’éclairage industriel
L’utilisation de ces dispositifs de contrôle de l’éclairage en combinaison avec des lampes à faible consommation d’énergie réduira considérablement votre consommation d’énergie.
Entretien des moteurs, filtres et compresseurs des réchauffeurs
De nombreux réchauffeurs industriels sont équipés de pièces et de composants mobiles qui influent sur la consommation d’énergie. Par exemple, ils peuvent contenir des moteurs et des filtres, tandis que d’autres appareils sont équipés de compresseurs.
Lorsque ces pièces commencent à dysfonctionner ou à s’user, elles peuvent rendre la machine moins efficace. En fin de compte, cela oblige l’appareil à fonctionner davantage, ce qui, à son tour, augmente la dépense énergétique. Heureusement, il existe plusieurs façons de résoudre ce problème.
Entretien des composants de la machine
En suivant un programme d’entretien régulier, vous pourrez repérer l’usure plus rapidement et plus facilement.
Si vous devez remplacer un réchauffeur, envisagez dès le départ de le remplacer par une méthode de chauffage économe en énergie. Les réchauffeurs à haut rendement énergétique contiennent généralement moins de composants, de pièces qui pourraient tomber en panne et les faire gaspiller plus d’énergie. Cela vous permet d’économiser des frais d’entretien mais, surtout, des frais en énergie. Certains des réchauffeurs mentionnés ci-dessus, tels que nos réchauffeurs infrarouges, à vapeur directe et en ligne Wattco, offrent une option économe en énergie et à faible entretien pour les environnements industriels.
Réduire les charges imposées aux systèmes CVC
Les systèmes CVC peuvent contribuer à d’importantes pertes d’énergie lorsqu’ils sont soumis à des exigences élevées. C’est pourquoi il est essentiel de réduire la pression exercée sur le système CVC de votre installation.
L’obstruction des conduits d’aération est une cause importante de gaspillage d’énergie. Les conduits obstrués vous obligent à pomper davantage, ce qui gaspille naturellement de l’énergie. De même, des portes et des fenêtres mal étanches entraînent une mauvaise isolation, permettant à l’air chaud ou froid de s’échapper.
Des travaux d’entretien de base peuvent atténuer ces problèmes. En débouchant les bouches d’aération, vous leur permettez de pomper l’air sans obstruction et vous n’avez pas besoin d’augmenter le débit d’air dans un espace. De même, l’étanchéisation des portes et des fenêtres permet de mieux isoler un espace, en empêchant l’air chaud et froid de s’échapper
En prenant des mesures supplémentaires, vous réduisez encore la charge de vos systèmes CVC. Par exemple, les thermostats programmables peuvent garantir que l’air ne circule que dans les zones occupées et à des températures précises. Il existe également la cogénération, qui consiste à utiliser une source de combustible pour produire plusieurs formes d’énergie.
Audit de votre installation pour l’efficacité énergétique industrielle
En matière d’efficacité énergétique industrielle, presque toutes les installations industrielles peuvent être améliorées. Bien sûr, savoir par où commencer est un défi pour les responsables d’usine. Il est essentiel de réaliser un audit pour déterminer les zones ou les machines qui nécessitent une intervention pour améliorer l’efficacité.
Cela dit, n’oubliez pas que presque tous les appareils électriques ou à gaz sont susceptibles de gaspiller de l’énergie. Il en va de même pour tout ce qui implique ou contrôle le flux d’air. S’attaquer à ces problèmes est la première étape pour réduire vos dépenses énergétiques.
Bien sûr, votre choix de réchauffeur joue également un rôle clé dans l’efficacité énergétique industrielle. Ici, chez Wattco, nous proposons une gamme de réchauffeurs à haut rendement énergétique qui réduisent la consommation d’énergie et le gaspillage. Investir dans ces réchauffeurs vous permettra de réduire vos coûts énergétiques à court et à long terme
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