Last updated on janvier 21st, 2022 at 08:36 pm
Le soudage est au cœur des équipements et des systèmes de toutes les grandes industries et de tous les processus.
Les industries telles que l’exploitation minière et les raffineries ne disposent pas, sans le soudage, d’outils essentiels à leurs activités quotidiennes, tels que les réchauffeurs industriels. Le soudage peut être nécessaire pour le fonctionnement des grandes industries, mais s’il est pratiqué de manière incorrecte, les résultats peuvent être catastrophiques. L’intégrité structurelle des ponts, des bâtiments et même des avions pourrait s’effondrer si des techniques de soudage inappropriées ou incorrectes étaient utilisées.
Pour éviter que l’intégrité structurelle des soudures ne s’effondre, des techniques de soudage ont été développées pour s’adapter à différents métaux, à la finesse et à l’épaisseur des matériaux, et même à des environnements qui supportent d’énormes quantités de pression.
Les environnements soumis à de fortes pressions, comme le soudage sous l’eau, nécessitent des techniques qui tiennent compte des mathématiques et d’une précision extrême, afin que les structures puissent être renforcées de manière optimale, même sous une pression de 200 PSIG. L’industrie du soudage compte quatre techniques de soudage couramment utilisées, qui sont pratiquées dans le monde entier dans une variété d’industries. Chaque technique de soudage est utilisée dans des circonstances distinctes et ne doit pas être utilisée de manière interchangeable, car cela pourrait compromettre l’intégrité structurelle de la soudure.
La technique de protection gazeuse inerte est polyvalente et peut être utilisée sur tous les types de métaux. Il est principalement utilisé pour les métaux lourds et épais. C’est la technique la plus rapide à apprendre, car les experts du secteur affirment que la technique de soudage MIG ne nécessite qu’une à deux semaines pour être maîtrisée. Cependant, le procédé de protection gazeuse inerte laisse derrière lui une grande quantité de projections de métal. D’autres méthodes de soudage peuvent donc être envisagées avant de recourir au procédé de soudage protection gazeuse inerte.
Le procédé de soudage peut provoquer des projections de métal qui doivent être nettoyées et éliminées avant que le matériau travaillé ne refroidisse. Contrairement à d’autres techniques de soudage, la méthode tungstène gaz inerte laisse derrière elle la finition la plus précise et la plus propre. Il convient de noter que la réduction des projections est importante dans l’industrie car le processus de nettoyage est coûteux.
En outre, la technique de soudage tungstène gaz inerte est la méthode la plus difficile à maîtriser en raison du surplus d’outils impliqués et de la précision inégalée nécessaire pour réussir cette soudure.
Certains travaux exigent l’utilisation d’alliages spécifiques pour le soudage. Le brasage à l’argent est efficace pour les soudures de réchauffeurs en raison de l’utilisation d’argent lors du soudage de deux pièces très rapprochées aux dimensions uniques. C’est une méthode qui nécessite également beaucoup de temps pour être maîtrisée, mais qui n’est pas aussi difficile que l’apprentissage de la méthode tungstène gaz inerte. Il est principalement utilisé pour souder des pièces étanches, épurées et finies, et qui sont électriquement conductrices.
Bien qu’elle utilise de l’argent, la technique de brasage à l’argent est une option rentable. Un pourcentage important de l’alliage est constitué de zinc, d’étain, de cuivre et d’autres métaux moins coûteux.
Le soudage automatisé a permis, après des années de recherche et de développement, de produire des réchauffeurs industriels beaucoup plus rapidement qu’auparavant. Non seulement les soudures sont effectuées plus rapidement, mais un plus grand nombre de soudures peuvent être effectuées en même temps, selon le degré d’automatisation utilisé. Le soudage automatisé a un coût initial plus élevé, mais offre un retour sur investissement massif pour les entreprises qui utilisent ces outils.
Il est courant dans les usines qui produisent des véhicules, des équipements de construction et des réchauffeurs électriques.
Wattco utilise des techniques de soudage avancées dans la construction de ses réchauffeurs électriques fabriqués sur mesure. Nous concevons des réchauffeurs industriels pour toutes les grandes industries. Des thermoplongeurs de traitement au chauffage de confort par rayonnement, les professionnels font confiance à la qualité et à la fiabilité de nos systèmes de chauffage. Notre équipe d’ingénieurs prend en compte vos spécifications pour sélectionner le réchauffeur approprié, les conceptions et les paramètres qui conviennent aux besoins de votre projet et à votre budget.
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