Utilisation D’Appareils De Chauffage Industriel Dans L’Industrie Alimentaire
Last updated on juillet 6th, 2020 at 02:57 pm
Les industries alimentaires et la viscosité de l’huile végétale
Les thermoplongeurs s’utilisent dans de nombreux processus industriels pour chauffer des fluides tels que l’eau, les huiles, les solvants, les sels et les gaz. De nombreuses industries telles que les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, des transports et de transformation utilisent des appareils de chauffage à diverses fins. L’industrie alimentaire fait également usage de ces thermoplongeurs pour maintenir la température de certains groupes d’aliments.
L’huile végétale est un fluide important qui exige une conservation appropriée de la température car elle tend à se convertir en viscose à haute température, ce qui entrave le déroulement global du processus industriel. Par voie de conséquence, des thermoplongeurs sont utilisés par l’industrie alimentaire pour maintenir la température de l’huile végétale et de certains groupes d’aliments.
Les industries qui fabriquent des appareils électroménagers utilisent ces dispositif de chauffe pour réguler la température des groupes d’aliments. Les thermoplongeurs à bouchon fileté sont utilisés par les tables à vapeur. Les plaques chauffantes tubulaires des réchauffeurs sont équipées de thermocouples qui permettent de surveiller les changements de température et de maintenir la température optimale requise pour la préparation des aliments. Ces appareils de chauffe représentent une solution rentable pour le maintien de la température des groupes d’aliments et ont diverses autres applications dans l’industrie alimentaire. Ces appareils de chauffe électriques sont importants dans l’industrie alimentaire car ils ont une valeur dans le domaine du service comme dans celui de la transformation des aliments.
D’autres applications de thermoplongeurs dans l’industrie alimentaire comprennent leur utilisation en service de buffet. Les tables de buffet utilisent des thermoplongeurs à bouchon fileté dont les éléments chauffants sont fabriqués en acier inoxydable afin de répartir uniformément la chaleur dans la zone souhaitée. Les meubles utilisés pour le stockage des équipements utilisent des thermoplongeurs avec les éléments chauffants directement installés sur les côtés du meuble pour un transfert de chaleur rapide et efficace permettant de maintenir une température constante.
Dans l’industrie alimentaire, les thermoplongeurs sont utilisés dans des applications telles que des tables de cuisson, des appareils électroménagers tels que le lave-vaisselle, les supports et les installations pour armoires et racks.
Thermoplongeurs
Fig1 : Thermoplongeur à bouchon fileté utilisé dans l’industrie alimentaire
Les thermoplongeurs sont des appareils de chauffage industriels utilisés par de nombreux procédés industriels pour maintenir la température des fluides. De nombreuses industries, y compris l’industrie alimentaire, utilisent ces appareils de chauffage électriques pour répondre aux exigences de leur environnement de chauffage. Les thermoplongeurs existent en différentes tailles, formes et densités en watts. Ils représentent des solutions de transfert de chaleur économiques, fiables et à faible coût qui peuvent être personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.
L’élément chauffant est directement immergé dans le réservoir pour fournir une chaleur directe à la substance à l’intérieur de manière rapide et efficace. Un panneau de commande numérique accompagne le réchauffeur qui regroupe les commandes pour réguler les opérations de chauffage. Le thermocouple fixé au boîtier de commande aide à maintenir une température optimale et empêche la surchauffe du fluide. Les différents types de thermoplongeurs comprennent les radiateurs à bride, les radiateurs à bouchon fileté, les radiateurs à circulation et les radiateurs latéraux.
Chaleur industrielle
Dans l’industrie de transformation, les thermoplongeurs à bride s’utilisent pour chauffer les liquides rapidement et efficacement. Ces lignes d’ensemble de chauffe sont équipées de boîtiers de commande numériques qui régulent le transfert de chaleur et permettent de chauffer rapidement le liquide. La plupart des processus industriels ont un environnement industriel non conventionnel et nécessitent des opérations en extérieur. Pour un tel environnement industriel, des thermoplongeurs spéciaux dotés de panneaux de commande NEMA 4 et NEMA 7 sont utilisés. Ils sont dotés d’éléments chauffants constitués d’un alliage spécial offrant une résistance à l’eau, à l’humidité et à d’autres risques climatiques.
Ces panneaux de commande numériques spéciaux offrent une protection contre des situations dangereuses. Les industries qui doivent opérer dans des zones présentant des risques pour la sécurité en raison des éléments dangereux utilisés font usage des thermoplongeurs spéciaux conçus pour assurer la protection dans un tel environnement. La pétrochimie en est un exemple.
De nombreuses applications utilisent des thermoplongeurs de processus en fonction de la plage de température et des spécifications techniques de chaque réchauffeur. Ces réchauffeurs sont dotés de mécanismes de contrôle qui surveillent leurs performances globales et aident à réguler le transfert de chaleur. Les thermoplongeurs sont principalement utilisés pour fournir une distribution rapide et uniforme de la chaleur aux fluides et aux gaz dans les processus industriels.
Viscosité de l’huile végétale
L’huile végétale est l’élément le plus important qui requiert de la chaleur dans l’industrie alimentaire. Les grandes opérations de transformation des aliments nécessitent le réchauffement de l’huile végétale qui devient moins visqueuse à mesure que la température augmente. Avec l’augmentation de la viscosité, l’huile devient épaisse et adhésive. Cela rend la circulation du fluide difficile et nuit à la qualité du processus industriel. La quantité de chaleur affecte également la viscosité de tout autre liquide impliqué dans le processus.
La viscosité est une mesure de la résistance à l’écoulement d’un liquide. Les fluides résistent au mouvement des matériaux qui y sont plongés et au mouvement des couches en leur intérieur qui présentent des vitesses variables. La viscosité d’un fluide se voit relativement peu affectée par la pression, mais avec une pression hydraulique extrême, la viscosité peut augmenter. Les molécules d’un liquide ne sont pas comprimées l’une contre l’autre avec une pression accrue, les fluides étant normalement incompressibles. La plupart des graisses comme la margarine et le beurre sont plus visqueuses et apparaissent sous forme de solides épais plutôt que de fluides en écoulement.
La viscosité d’un liquide dépend en grande partie de la température et varie selon les plages de température. Les groupes d’aliments visqueux comme le miel et les sirops peuvent être rendus moins visqueux en les traitant à un peu de chaleur, ce qui les transformera en liquides à écoulement léger. L’huile végétale présente un état liquide à température ambiante. Pour le traitement des aliments, l’huile végétale visqueuse devient un problème car le matériau solidifié épais devient difficile à traiter. Un réchauffement adéquat est donc nécessaire pour maintenir la température de l’huile végétale afin d’assurer un traitement lisse.
Normalement, la viscosité d’un fluide diminuera avec l’augmentation de la température. En effet, avec l’augmentation de la température, le mouvement des molécules liquides augmente et la durée de contact avec les molécules voisines est réduit. Il en résulte une diminution des forces intermoléculaires moyennes et donc de la viscosité du liquide. Étant donné que l’huile végétale est composée de matières grasses extraites de plantes, la composition chimique de ces matières grasses entraîne la viscosité de l’huile. Pour diminuer la viscosité des huiles alimentaires, les industries agro-alimentaires utilisent des thermoplongeurs ou des chaudières à huile afin de chauffer rapidement l’huile, ce qui entraîne finalement une diminution de la viscosité du fluide, facilitant son traitement.