Radiateurs Industriels Dans L’Industrie Du Papier Et De La Pâte À Papier

Last updated on juin 10th, 2024 at 07:28 pm

Les radiateurs industriels, ou les appareils de chauffage industriels, comme on les appelle couramment, sont utilisés pour rendre une grande variété de processus plus efficaces dans un large éventail d’industries, notamment la purification de l’eau, le domaine médical, l’aérospatiale, le moulage par injection, le textile, la fabrication du papier, l’automobile, parmi de très nombreux autres secteurs de production. Ces réchauffeurs contribuent de différentes manières à la production globale des entreprises travaillant dans ces secteurs. Le rôle principal de ces réchauffeurs réside dans la chauffe de produits chimiques en tant que composante du processus de production. C’est l’introduction de l’électricité dans ce processus qui fournit l’énergie nécessaire aux éléments chauffants pour atteindre les températures souhaitées. Ce qui leur permet d’exécuter de nombreux processus différents au sein de ces industries.

La conduction transparente et fiable de la chaleur, entre autres raisons, fait des thermoplongeurs une option particulièrement efficace pour ceux qui cherchent à améliorer la qualité de la production dans l’industrie de la pâte et du papier.  

Comprendre comment les générateurs de chaleur électriques se comparent aux autres types de réchauffeurs

Les différents types de radiateurs électriques qui sont utilisés dans un certain nombre d’industries différentes. Le type à immersion ou à circulation à bride est peut-être le plus largement utilisé comme méthode de chauffe des réservoirs/cuves. Pour comprendre comment ils fonctionnent ; en inactivité, les éléments du thermoplongeur demeurent à l’intérieur de la cuve de chauffage lorsqu’ils sont immergés dans un fluide de traitement jusqu’à ce que la température souhaitée soit atteinte par le biais d’un processus naturel de convection.

En ce qui concerne les types de circulation de ces réchauffeurs, le processus de chauffe diffère de celui du thermoplongeur en ce que son élément chauffant atteint les températures souhaitées par le biais d’un processus consistant à immerger son élément dans une cuve contenant les fluides de traitement. Ce faisant, ces fluides sont chauffés de manière forcée par convection, au lieu de l’être naturellement, ce qui entraîne l’inverse de ce qui se passe avec un thermoplongeur.  

Les utilisations des générateurs de chaleur électriques dans l’industrie des pâtes et papiers

L’une des utilisations les plus populaires des thermoplongeurs est probablement l’achèvement des processus de travail dans l’industrie des pâtes et papiers. Dans les papeteries, l’utilisation d’autres types de réchauffeurs peut nuire à la qualité du travail final en raison des variations de température, ce qui entraîne une dilatation et une contraction du rouleau de calandrage.

En particulier lorsqu’elles sont installées dans des zones aux climats hivernaux rigoureux, les presses soumises à des fluctuations de température peuvent se voir exposées à des problèmes de contrôle de qualité plus prononcés que celles installées dans des climats plus modérés, créant ainsi des résultats moins fiables. Les chauffages électriques sont beaucoup plus efficaces pour réguler la température nécessaire pour assurer des résultats plus rationalisés, en particulier quand ils sont équipés de thermostats intégrés.  

Chauffage d’une biomasse

L’une des utilisations des thermoplongeurs dans l’industrie des pâtes et papiers concerne le chauffage de la biomasse de pâte d’une manière qui soit nécessaire pour avancer dans le processus de calandrage. Dans ce cas, l’élément chauffant du thermoplongeur, préalablement encapsulé par un autre alliage très résistant, est placé dans de l’eau ou dans un autre liquide pour commencer le processus de chauffe. Son capteur de chaleur interne déclenche une alarme lorsque le réservoir/cuve atteint la température souhaitée. Avec une puissance nominale allant jusqu’à 2.000 kW et une fonctionnalité adaptée à un processus en trois phases, le processus de chauffe est relativement rapide. Bien que ce soit le cas, la formation de tartre, également appelé carbonate de calcium, peut causer un impact important sur l’efficacité de l’ébullition du réchauffeur, en particulier lorsque des résidus de biomasse s’ajoutent au mélange.

En parlant de cela, dans l’industrie des pâtes et papiers, des résidus de biomasse bouillie peuvent s’accumuler avec l’entartrage habituel, se briser et se déposer à la base des réservoirs, ce qui réduit considérablement non seulement la capacité, mais aussi l’efficacité, car l’entretien régulier se voit retardé. Pour mieux comprendre l’impact d’un entretien irrégulier, la densité en watts d’une unité remplie de calcaire et de résidus de pâte chutera aux alentours de 40 W/po2, tandis que dans une unité correctement entretenue, elle peut atteindre 60 W/po2.  

Amélioration du calandrage papier

Dans l’industrie des pâtes et papiers, le chauffage par immersion est utilisé comme moyen d’améliorer le processus général de calandrage du papier. Parmi les nombreuses incohérences dans la production rencontrées dans des situations où d’autres systèmes de chauffage sont utilisés à la place des thermoplongeurs, les problèmes abondent, notamment :

• Le taux d’humidité inégalement réparti ou strié entre les rouleaux de calandrage
• Une répartition inégale de la chaleur entre les éléments chauffants et les rouleaux, entraînant une finition irrégulière
• Des difficultés à passer de la mise sous tension à la production et à réguler le calandrage

Le déploiement de thermoplongeurs est une solution particulièrement efficace pour bon nombre de ces problèmes, notamment en ce qui concerne les aspects plus techniques, à savoir :

• Réduire l’incidence de traînées et l’accumulation de taux élevés d’humidité lors du calandrage et des déchets tout en améliorant la finition
• Réduire jusqu’à 95% de consommation d’énergie
• Améliorer la vitesse de production ainsi que le calandrage

Comment les thermoplongeurs améliorent la production sur toute la ligne

Parmi les nombreuses raisons pour lesquelles ces réchauffeur connaissent un attrait si varié, peut-être l’une des raisons qui est à l’avant-plan est le grand nombre de solides, de liquides ou de gaz qu’ils sont capables de chauffer. Parmi les nombreux types de matières que peuvent traiter ces appareils et leurs éléments chauffants, on trouve : l’air, l’ammoniac, les produits pétrochimiques, les mazouts ou les gaz, l’eau ou l’azote.  

Une fois en service, ces fluides entrent par l’extrémité d’application du réservoir et passent à travers l’élément chauffant respectif avant d’être expulsés par l’autre extrémité du réservoir où se produit le réchauffement. Ce processus de transfert est connu comme transfert de chaleur par rayonnement ou par convection.  

Comment les thermoplongeurs améliorent la productivité dans l’industrie papetière

Quelle que soit la taille de l’usine, des systèmes de chauffage efficaces sont essentiels au bon fonctionnement de l’industrie des pâtes et papiers, qui soient en mesure de traiter le volume de travail qui leur est demandé de produire. Parmi les différentes industries susmentionnées, il existe un certain nombre de facteurs environnementaux et de préférentiels qui affecteront la manière dont l’unité de chauffe exécute la tâche souhaitée.