Il existe de nombreuses utilisations et applications différentes des réchauffeurs électriques dans diverses industries de transformation et de fabrication industrielle. L’un des éléments chauffants les plus courants dans ce domaine est le radiateur électrique à infrarouge (appelé indifféremment chauffage « IR » ou chauffage par rayonnement). De tels éléments chauffants électriques facilitent la fabrication et les processus industriels principalement en maintenant des substances (telles que des adhésifs ou des résidus d’huile) à la température correcte requise pour un traitement efficace. Les radiateurs à infrarouge sont parfaits pour diverses raisons.
En premier lieu, la méthode de chauffage par rayonnement est écoénergétique. En d’autres termes, les éléments chauffants électriques occupent une place de choix dans le monde moderne et vert.
Deuxièmement, les radiateurs électriques à infrarouge sont les plus utiles dans les projets lourds exigeant des températures et une intensité élevées.
Troisièmement, les spécifications et la méthode de chauffage des radiateurs électriques à infrarouge facilitent le nettoyage et l’entretien des éléments chauffants. De plus, ils sont rentables par rapport aux autres options disponibles.
Enfin, les radiateurs à infrarouge sont parfaits pour le secteur industriel car ils peuvent s’utiliser dans de nombreux secteurs, des industries médicale et automobile aux industries minière, pétrolière et gazière.
Les radiateurs à rayonnement infrarouge sont également couramment utilisés dans les milieux industriels comme radiateurs d’appoint pour de vastes surfaces, telles que patinoires, hangars d’avions et garages de stationnement. Il existe deux formes principales de réchauffeurs électriques : les réchauffeurs directs et les réchauffeurs indirects.
Les thermoplongeurs directs, comme leur nom l’indique, immergent l’élément chauffant principal directement dans le liquide, tandis que les thermoplongeurs indirects évacuent la chaleur par rayonnement ou par convection. En conséquence, les radiateurs à infrarouge sont considérés comme des thermoplongeurs indirects car l’élément chauffant transfère la chaleur et maintient la température du liquide donné. Le radiateur utilise le rayonnement plutôt que le contact direct. De cette manière, les radiateurs électriques à infrarouge sont écoénergétiques, car ils transfèrent entièrement l’énergie électrique pour chauffer le liquide ou la substance, avec une perte minime d’énergie au cours du processus.
Les radiateurs à infrarouge, en milieu industriel, sont des unités à usage intensif conçus pour émettre de la chaleur à haute intensité. Cet objectif est atteint en utilisant des éléments tubulaires qui peuvent se remplacer facilement si nécessaire. Les tubes de l’élément chauffant utilisent fréquemment des éléments en quartz. Cela leur permet de supporter les températures élevées associées à leur utilisation. Le reste du réchauffeur est généralement constitué d’acier inoxydable pour assurer une utilisation durable.
Les tubes peuvent également être équipés d’un boîtier étanche pour protéger l’élément chauffant contre la pénétration de l’eau, telle que l’humidité. Les réchauffeurs électriques à infrarouge sont généralement associés à des commandes numériques ou mécaniques, ce qui rend l’application de l’élément chauffant pratiquement illimitée. Les radiateurs à infrarouge ont commencé à s’utiliser dans le domaine médical. C’est ainsi que les professionnels se sont rendus compte que les éléments chauffants sont efficaces pour séparer les plaquettes sanguines. Les éléments chauffants sont utilisés dans l’industrie automobile pour un séchage plus efficace des matériaux adhésifs et dans les industries minière, pétrolière et gazière pour nettoyer les cuves de pétrole brut. En fin de compte, les radiateurs électriques à infrarouge sont particulièrement utiles dans les produits à usage intensif et à haute température. Cela tient à leur efficacité, à leur facilité d’utilisation et d’entretien et à la versatilité de leurs applications.