Limpieza Química utilizando Calentadores de Circulación
Circulation HeatersUno de los métodos más efectivos de limpieza química es con la aplicación de calentadores de circulación de aceite. Hay muchos tipos diferentes de calentadores de circulación en el mercado que pueden utilizarse en la limpieza química de una variedad de diferentes tipos de equipos. Algunos de estos son calentadores lineales, calentadores de brida y calentadores de rosca que pueden utilizarse en un número de diferentes aplicaciones. No obstante, en primer término, es importante entender el método de limpieza química que cada tipo de calentador de circulación utiliza.
La limpieza química ocurre en dos etapas diferentes, la pre operacional y la correctiva. La limpieza pre operacional pone al envase listo para utilizarse y usualmente ocurre después de la instalación inicial del equipo. La limpieza pre operacional también se utiliza para limpiar el exterior de algunos envases y prepara las superficies de metal en el interior para recibir la protección contra la corrosión por parte de la limpieza química. La limpieza correctiva ocurre después del uso continuo del equipo y utiliza químicos para remover los materiales que se hayan agregado dentro del envase que está siendo limpiado. Los calentadores de circulación pueden utilizarse en ambas aplicaciones de limpieza. materials
Con frecuencia, se utilizan los calentadores de brida en la limpieza química porque ellos producen niveles precisos de calor y control. Utilizar calentadores de circulación es un método eficiente de limpieza debido a su alta eficiencia energética y habilidades de calentamiento rápido. Esto es beneficioso tanto en la limpieza pre operacional como en el proceso de limpieza correctiva porque permite aplica la cantidad correcta de calor que será generado para calentar el fluido de proceso a la temperatura requerida por tasa de flujo.
La mayoría de los calentadores de circulación utilizan, tanto el calor indirecto como el calor directo dependiendo de la aplicación. El calentamiento directo permite que los fluidos de proceso recirculen directamente a través del calentador en un sistema de circuito cerrado. Usualmente las aplicaciones incluyen mostradores de pruebas para la temperatura del aceite cuando se están probando los motores de vehículos. El calor indirecto con frecuencia es necesario para materiales corrosivos tales como los ácidos que pueden corroer rápidamente los elementos de calefacción de inmersión, los fluidos viscosos y sensibles a la temperatura tales como adhesivos, chocolate, almíbar y lacas. Para su utilización en la limpieza química, con frecuencia se utiliza la calefacción indirecta.
Los calentadores lineales con frecuencia se utilizan en conjunto con dispersores químicos y bombas para ser utilizados en las industrias y hacer productos como lo son los equipos semiconductores, fotovoltaicos y biomédicos. Los calentadores de inmersión de brida con frecuencia se emplean en aplicaciones donde el acero inoxidable o las aleaciones de titanio se utilizan en los elementos de calefacción para resistir las sustancias corrosivas utilizadas en la limpieza. Su facilidad de instalación los hace uno de los calentadores más utilizados y las aplicaciones de limpieza con frecuencia se utilizan en los envases a presión y de petróleo. Los calentadores de rosca son otro tipo de calentadores de inmersión que son colocados cerca de la parte inferior del tanque para permitir que el calentador quede cubierto por completo con el fluido activo. Pueden utilizarse en numerosas aplicaciones que incluyen ácidos leves, aceites y baños químicos.
La selección del calentador de circulación apropiado para el tipo de procedimiento de limpieza química que será realizado requiere de una consideración cuidadosa por las variables de la aplicación. El requerimiento de calor del procedimiento, el material del elemento de calefacción, el material del envase y la densidad de vatios, todos deben considerarse cuando se hace la selección.