Calentadores De inmersión Para El Procesamiento De Alimentos
RESUMEN:
Caso de estudio empresarial de Sesucof Manufacturing INC: Calentadores de inmersión
Los calentadores de inmersión son la mejor manera en que una empresa de procesamiento de alimentos puede mantener un producto de alta calidad y cumplir con los requisitos gubernamentales de seguridad. La calefacción por inmersión es una solución confiable y eficiente para mantener un ambiente seco y con una temperatura controlada para el procesamiento de alimentos. Las empresas que se ocupan del control de la humedad o la psicometría consideran que la calefacción por inmersión es una respuesta para resolver el problema.
Este estudio de caso busca el problema que podría tener un sitio de fabricación, controlando la humedad en las instalaciones. Dondequiera que se preparen alimentos, la refrigeración y el agua son una necesidad. Los entornos de procesamiento de alimentos deben ser estériles, y estas condiciones son difíciles de mantener cuando la humedad no está controlada. El desarrollo de patógenos es un peligro. Este problema aumenta en un ambiente donde se producen grandes cantidades de alimentos. En este estudio, la calefacción por inmersión ha demostrado ser la mejor solución posible para estas industrias.
Desafío: problemas clave
Para operar un negocio de producción de alimentos de manera rentable, algunos problemas clave requieren soluciones:
- Mantener los equipos libres de condensación
2. Prevenir bacterias (destrucción de esporas en los estados activos e inactivos)
3. Evitar la contaminación
4. Eliminar la humedad del aire
5. Mantener temperaturas constantes
6. Reducir los problemas ambientales
¿Por qué los calentadores de inmersión son importantes para el procesamiento de alimentos?
Lavar los pisos y las paredes es una necesidad en las zonas de procesamiento de alimentos para eliminar patógenos y bacterias en el área de procesamiento. No se debe permitir que haya humedad. Existen varias opciones de calefacción y secado en las empresas de procesamiento de alimentos. Muchos ofrecen accesorios para calentadores de inmersión para el calentamiento de líquido directo que pueden ajustarse para adaptarse a los depósitos por medio de accesorios soldados por calor. Los calentadores de inmersión de rosca permiten al usuario insertar los calentadores en los tanques para un calentamiento directo o en una abertura para calentar el aire, que calienta indirectamente el tanque.
La solución de los calentadores de inmersión de rosca
Sesucof Manufacturing INC procesará productos alimenticios con agua caliente a una temperatura ambiente de 180° F o Fahrenheit. Dado que la distribución del calor está influenciada por la densidad de vatios, los contaminantes, la densidad del calor, la viscosidad y los calentadores de inmersión de rosca. Esta planta de producción de alimentos requiere tanques que contengan 200 galones de agua para procesar los alimentos. Calentar el agua en estos tanques a una temperatura de 180° F (82.22 grados Celsius (C)), a partir de la temperatura ambiente puede ser un desafío y tardar mucho tiempo con otros sistemas de calefacción. Asimismo, algunos otros sistemas son más difíciles de mantener que los calentadores de inmersión eléctricos. Los calentadores de inmersión de rosca calientan el agua de forma rápida y eficiente utilizando paneles de control para alertar a los operadores sobre las temperaturas internas y los niveles de agua. Un sistema de calentadores de inmersión de rosca con controles de termostato puede calentar alimentos y líquidos sin contacto directo con los alimentos que se procesan.
Un sensor termopar (RTD) mide la temperatura de los fluidos. Este sensor maneja hasta 1,000° F (540° C). Este sensor es adecuado para proteger los tanques de producción contra el sobrecalentamiento. Protege y ayuda a extender el uso con un sensor de nivel de fluido para evitar daños por sobrecalentamiento.
Durante el proceso, los elementos calefactores mantienen las temperaturas requeridas con estos controles. Este dispositivo tiene un mecanismo de seguridad que envía señales a la computadora si el sistema al que está conectado comienza a sobrecalentarse debido a los bajos niveles de agua. Los sensores, conectados a un panel de control, permiten una mayor entrada de líquido de forma automática y pueden activar el apagado automático cuando los niveles de líquido no se restauran cuando los sistemas de rellenado se apagan involuntariamente, antes de que puedan surgir condiciones peligrosas.
Los calentadores de inmersión de rosca son prácticos en la mayoría de los sectores de la industria de procesamiento de alimentos, aceite vegetal, líquidos suaves, grasas, jugos, algunas sustancias químicas, además de asfaltos, gas y productos derivados del petróleo, que pueden requerir calefacción en algunas industrias. Estos elementos calefactores de inmersión están equipados o recubiertos con materiales resistentes a la corrosión.
Uso sanitario de calentadores de inmersión de rosca y sensores
El aire no reduce la humedad sin calor. Los calentadores de inmersión de rosca podrían ser la solución para prácticamente todos los niveles de calentamiento de líquidos en la industria de procesamiento de alimentos. El calentamiento por inmersión es rentable cuando se combina con sensores y paneles de control, ya sea con métodos de calentamiento directo o indirecto. Este sistema de calefacción es la forma más rápida y confiable de calentar líquidos, sólidos o gases utilizados en la industria de procesamiento de alimentos.
¿La solución de los calentadores de inmersión de rosca es realista?
Los calentadores de inmersión de rosca son un método práctico y realista para calentar los alimentos directa o indirectamente a través del calentamiento por inmersión. Calentar los alimentos a la temperatura deseada utilizando calentadores de inmersión de rosca y sensores es un sistema de calefacción confiable, incluso durante los cambios de turnos y las desconexiones nocturnas, cuando sea necesario. Además, los calentadores de inmersión con sensores son a menudo la solución más confiable para la precisión del calentamiento con o sin intervención humana.
Impacto de los calentadores de inmersión en la empresa
El uso correcto de los calentadores de inmersión y los sensores puede permitir a la empresa cumplir con los estándares de seguridad alimentaria y producir un mejor producto. Cuando se mantienen temperaturas precisas, los productos alimenticios son más seguros y tienen mejor sabor. El consumidor puede confiar en la seguridad del producto. Una mala calidad no solo destruye el producto, sino también la reputación de la empresa.
Conclusión
El uso de calentadores de inmersión de rosca con sensores automatizados es beneficioso para un procesamiento de alimentos mejor y más confiable. Aunque los calentadores de inmersión eléctricos son más costosos de usar que los calentadores a gas o aceite, los calentadores de inmersión eléctricos combinados con sensores y paneles de control proporcionan una mejor precisión y control, eliminando así el riesgo de calentamiento irregular y la posible contaminación de los productos alimenticios vendidos a los consumidores. Esto erradica efectivamente las demandas judiciales por intoxicación alimentaria y garantiza que los clientes vuelvan a consumir los productos debido a su alta calidad.
Los calentadores de inmersión también ayudan en el proceso de envasado, proporcionando recipientes estériles. Los frascos, latas y otros dispositivos de envasado pueden mantenerse esterilizados en áreas de almacenamiento con temperatura controlada herméticamente.
Los calentadores de inmersión son el método más efectivo y económico para garantizar la precisión del calentamiento y envasado.
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