Calentadores de Ductos de Aire
Visión General de los Calentadores de Ductos de Aire
Un calentador de ductos de aire es un calentador de resistencia eléctrica ensamblado dentro de un ducto de suministro de aire. Está compuesto por una red de extensiones de tuberías rectangulares o redondas hechas de hojas de metal, fibra de vidrio o compuesto de cableado de plástico. La función principal de los calentadores de ductos de aire es producir calor suplementario al aire que está siendo suministrado. Cuando el aire en los ductos fluye a través y alrededor de los elementos de espiral abierto, éste se calienta. Es decir, éstos temperan el aire forzado en los procesos industriales.
Los calentadores de ductos de aire pueden utilizarse para sistemas residenciales de HVAC (acrónimo en inglés para calentamiento, ventilación, aire acondicionado). Simultáneamente, éstos atienden a las necesidades de calefacción de las aplicaciones de tipo industrial. En el segmento industrial, son utilizados en las aplicaciones de calefacción como Refractarios y Centros de Secado, Secado Industrial, Autoclaves, Tratamiento de Calor, Bancos de Carga, Deshumidificadores y Hornos de Convección. Adicionalmente, pueden calentarse materiales como fluidos hidráulicos, aire, agua, fluidos de transferencias calientes y depósitos de aceite.
Densidad de Vatios y Temperaturas
Los calentadores de ductos de aire a altas temperaturas pueden procesar temperaturas en el aire de hasta 1.200 °F. Los calentadores de ductos de aire a temperaturas medias pueden procesar temperaturas en el aire de hasta 750 °F. La densidad de vatios es medida como los vatios del cable de espiral por pulgada cuadrada del área de superficie. Mientras que los calentadores de altas temperaturas suministran densidades de vatios tan altas como 90 W/in2, las densidades de vatios más bajas son mejores. Cualquier densidad menor a 50 W/in2 es preferida. Con los calentadores de temperatura media, una densidad de vatios de menos de 30 W/in2 puede lograrse..
Tasas de Flujo de Aire
Para el mejor desempeño del calentador de ducto de aire, un mínimo de 200 fpm (acrónimo en inglés para pies por minuto) de tasa de flujo de aire es recomendado. Cuando no hay suficiente flujo de aire, los espirales del calentador se sobrecalientan o se rompen. El límite superior de la tasa del flujo de aire es de 7.000 fpm (acrónimo en inglés para pies por minuto). Una tasa de flujo de aire de más de 7.000 fpm (acrónimo en inglés para pies por minuto) puede resultar en la desviación de los espirales. Sin embargo, esto dependerá de la abrazadera del espiral. Para aplicaciones de procesos fuertes, se evitan las abrazaderas de espirales ligeras. Si usted instala múltiples calentadores de ducto, éstos deberían instalarse cercanamente a cada lado. Cuando unas pocas pulgadas de espacio quedan libres entre los calentadores de ductos de aire, el aire puede mezclarse o combinarse antes de alcanzar el próximo sistema de espirales.
Los calentadores de ductos de aire vienen en formas cuadradas o rectangulares, por lo general. También algunos modelos son diseñados a la medida. Para algunas aplicaciones únicas, se utilizan calentadores de ductos de aire redondos. Las medidas estándar de los calentadores de ductos de aire son 6″, 12″, 22″ y 36″. Cuando se utiliza el material de recubrimiento óptimo, el tamaño, el peso y la presencia del calentador del ducto puede reducirse considerablemente. Usted puede adquirir un calentador de una sola fase o un calentador de ducto de aire de tres fases. El calentador de ducto de aire puede configurarse para diferentes etapas. Cuando un circuito autónomo es configurado para cada etapa, usted puede obtener diferentes niveles de emisión de calor. Los calentadores de ductos de aire pueden cablearse por separado para cada etapa para reducir la carga de amperaje y las abrazaderas. No obstante, el sistema completo trabaja al unísono.