Calentamiento de bitumen

Cualquier persona con experiencia en la industria petroquímica entiende la necesidad y el valor de una unidad de calefacción eléctrica apropiada que satisfaga las necesidades específicas de la aplicación.  Hay una amplia variedad de elementos de calefacción eléctrica en el mercado hoy día, pero debe prestarse total atención a todo el contexto en el cual se utilizará la unidad antes de tomar la decisión de la compra.  A continuación encontrará una explicación en profundidad y algunos ejemplos de las aplicaciones apropiadas de muchas opciones de calefacción eléctrica disponibles para los consumidores.

 

Hay muchos tipos diferentes de calentadores eléctricos disponibles, algunos de los cuales tienen amplias aplicaciones y otros que tienen aplicaciones muy específicas.  La calefacción eléctrica puede ser definida con sencillez como cualquier proceso en el cual la energía eléctrica es convertida en calor.  Las categorías amplias de calentadores eléctricos que estaremos explorando incluyen calentadores de brida, calentadores de inmersión y calentadores de circulación.

Si en una primera instancia usted no entiende que es una brida, usted no puede visualizar qué es un calentador de brida porque su diseño se basa en la estructura que le da el nombre.  Una brida puede definirse como una orilla o un borde de un objeto que se utiliza para fortalecer o sostener al objeto como un todo.  Un ejemplo de una brida que encontramos en nuestra vida diaria es el borde en la montura de los lentes de la cámara, que sostiene los lentes al cuerpo de la cámara.

 

Un calentador de brida, en consecuencia, se caracteriza por tanto por tener una o más bridas, o bordes que se extienden hacia abajo adentro del elemento que usted busca calentar.  Con frecuencia parecen una vara o conjunto de varas que se extienden hacia abajo desde el punto de conexión.  O pueden parecer una “U” comprimida verticalmente, lo cual es un diseño excelente ya que aumenta significativamente el espacio de la superficie del calor eléctrico que será aplicado a la sustancia.

Los calentadores de inmersión hacen justamente lo que uno esperaría que hicieran de acuerdo con su nombre, que es calentar un elemento o sustancia al sumergirlo en dicho elemento o sustancia.  Un ejemplo perfecto de un calentador de inmersión se encuentra en la mayoría de los calentadores de agua.  Una unidad de calefacción de inmersión puede encontrarse sujetada a la parte superior de un cilindro de agua caliente.  El líquido, es este ejemplo el agua, es calentado cuando pasa sobre la unidad de calefacción, la cual está suspendida hacia adentro del tanque. Una desventaja muy común de un calentador de inmersión, específicamente apreciada cuando se calienta agua, es que el agua que pasa cerca del elemento eléctrico se torna tan caliente que realmente forma escamas en las áreas donde hay agua dura.  Con el transcurso del tiempo, estas escamas se compactan en el tanque, trayendo como consecuencia un sistema de calefacción menos eficiente. También debe tomarse en cuenta que uno de los tipos más comunes de calentadores de brida es el calentador de brida de inmersión.  Este tipo de calentador combina las dos grandes fortalezas, que son el incremento de la superficie de calefacción de la brida en combinación con propiedades de calefacción más rápidas de un calentador de inmersión toda vez que es sumergido adentro del producto que se busca calentar.

Los calentadores de circulación son un sistema cerrado en el cual el elemento que será calentado pasa a través del calentador en tubos de alta resistencia y es expuesto al calor desde el exterior del tubo.  La sustancia sale del sistema a la temperatura establecida con anterioridad.  Los calentadores de circulación son utilizados generalmente en sustancias presurizadas tales como gas, vapor, aceite o cualquier otro líquido o gas presurizado.La principal ventaja de un calentador de circulación es que la pérdida de calor durante el proceso es extremadamente mínima toda vez que el sistema es cerrado, por lo que lo hace un proceso altamente eficiente.  También es un proceso de calefacción más exacto debido a la manera en que trabaja el sistema, lo cual puede ser crítico con ciertos tipos de líquidos y de gases. Los calentadores de circulación con tope final con frecuencia se encuentran albergados adentro de un tanque o envase bien construido y bien aislado.  El grado del espacio existente entre el tubo y el aislamiento determina la tasa de transferencia de calor, es decir, el nivel de aislamiento minimiza la pérdida de calor y realmente determina la eficiencia del calentador en general.

Cuando las personas toman en consideración estos tipos de calentadores eléctricos, automáticamente piensan sobre las aplicaciones donde el elemento es utilizado para calentar líquidos y gases. Ciertamente, la calefacción de fluidos y gases directamente adentro de un tanque o de un envase presurizado es lo visto con más frecuencia.  Otra aplicación excelente para estos tipos de calentadores eléctricos que es vista en la industria pero de la cual no se habla mucho es que en lugar de ser específicamente utilizados para calentar líquidos y gases realmente son utilizados para prevenir su congelación.

 

En ese mismo sentido, estos tipos de calentadores eléctricos pueden utilizarse en las hélices de las aeronaves para prevenir la congelación.  Tener formación de hielo en las hélices de un avión es un gran riesgo que puede ser fácilmente evitado y atendido al utilizar un calentador eléctrico pequeño. Específico de la industria petroquímica, un método de remoción de partículas de arena del petróleo crudo puede hacerse más eficientemente con el uso de la calefacción eléctrica.  En otra aplicación similar, el polvo de cobre se utiliza como medio de conducción para el calentador eléctrico en la remoción de arena del petróleo pesado en el sitio para las plataformas costa afuera.

El acero es el material más común, utilizado en estos elementos de calefacción eléctrica.  Es más compatible y eficiente en costos cuando se trabaja con lubricantes, petróleo pesado, petróleo ligero, ciertos tipos de gases, ceras y fluidos medianamente corrosivos.  Utilizar acero para el calentador es una ventaja ya que es resistente a la corrosión, tiene una vida útil larga e impresionante y minimiza la pérdida de calor del material en su interior.El acero inoxidable es una tendencia en crecimiento en la industria así como también tiene sus propias series de aplicaciones adecuadas.  Como se aprecia en las cocinas industriales, el acero inoxidable es más comúnmente utilizado en aplicaciones que afectan o dan apoyo a la industria del servicio de alimentos.  El acero inoxidable también es un gran material para ser utilizado en situaciones donde el contenido del elemento albergará fluidos mediana y severamente corrosivos y gases. Seleccionar el calentador adecuado para la aplicación específica es de absoluta importancia y realmente depende de los requerimientos de la aplicación antes de que usted comience a considerar calentadores.  Ya que los calentadores eléctricos pueden utilizarse en aplicaciones y soluciones tan básicas como almacenamiento de agua y jabón hasta la calefacción de líquidos volátiles y soluciones corrosivas así como también de vapor súper caliente, es muy crítico conocer exactamente lo que es necesario del producto antes de seleccionar uno que no pueda ser considerado lo suficientemente fuerte. En estas situaciones, tener la habilidad para regular una temperatura muy precisa y la distribución del calor es crítica y con los elementos de calefacción eléctrica es alcanzable.  El proceso de calefacción eléctrica utilizado en cada tipo de elemento es considerado como calor limpio, muy silencioso y no irradia calor como residuo a los alrededores.  Tal como es necesario en muchas aplicaciones industriales o comerciales, los elementos de calefacción eléctrica son altamente receptivos y por ello pueden contribuir de buena manera con los equipos y situaciones de producción masiva. Cuando tome en consideración los elementos de calefacción eléctrica, realice una amplia investigación para asegurarse que haya escogido en producto adecuado para su aplicación específica.  Este tiempo y atención adicional puede ser lo que le ayude a encontrar el producto más apropiado, seguro y eficiente en costos así como también un producto eficiente energéticamente para satisfacer sus necesidades.