ANÁLISIS DETALLADO DEL CALENTADOR DE BRIDA

Last updated on marzo 27th, 2024 at 03:21 pm

El calentador de brida utiliza los principios básicos de los sistemas de fluidos térmicos de inmersión y los aplica a escala industrial. La clave de su éxito radica en la sencillez de su estructura y el alcance de sus funciones. Son relativamente fáciles de instalar y requieren muy poco mantenimiento en comparación con otros sistemas de calentadores de fluidos térmicos. Otra ventaja es la excelente eficiencia energética. El mecanismo de calentamiento directo provoca muy poca disipación de calor, lo que añade valor a los procesos industriales y ahorra costos. No es de extrañar que se encuentren entre los calentadores industriales más utilizados de todos los tiempos.

ESTRUCTURA

La estructura de un calentador de brida y de inmersión es extremadamente sencilla y consta de unos pocos componentes principales. El componente más importante es el elemento de resistencia eléctrica en forma de horquilla. Algunos de los calentadores de brida para uso industrial y trabajo pesado consisten en un conjunto de elementos tubulares apiñados en una formación casi cilíndrica, sujetados por el segundo componente clave de su estructura: la brida. El componente que le da el nombre al calentador es un tipo de acople que es responsable de la integridad estructural del calentador y permite que se fije de forma segura al lateral del tanque o recipiente. Su estructura permite la inmersión directa en el líquido. Esto hace que el calentador de brida sea ideal para el suministro directo de calor al líquido y minimiza considerablemente las pérdidas de calor. Algunas variantes industriales de los calentadores de brida también tienen mecanismos de control de temperatura y algunos de los elementos adicionales que los acompañan. Uno de estos elementos es el termopozo, una especie de estructura tubular que sirve para proteger los sensores de temperatura, que son los principales responsables de registrar las lecturas y permiten que el operador mantenga la temperatura deseada. Otras medidas de protección incluyen un sensor de alta temperatura que evita el sobrecalentamiento de los líquidos y, sobre todo, protege la integridad del calentador de brida.

ALEACIONES DE CALIDAD INDUSTRIAL

Una de las principales razones de la amplia aplicación industrial del calentador de brida es la flexibilidad que ofrece en cuanto a la utilización de diferentes aleaciones para distintos fines. Para seleccionar la aleación adecuada para su sistema de fluido térmico, debe realizar un análisis minucioso de sus necesidades. Si conoce bien las implicaciones de la aplicación industrial del calentador, podrá seleccionar fácilmente la aleación adecuada en función de sus propiedades. Un detalle importante es que la temperatura del elemento suele ser superior a la del líquido en el que está sumergido. Y cuanto más aumenta la temperatura, mayor es el riesgo de corrosión del elemento. Por lo tanto, según el tipo de aplicación, es importante elegir la aleación adecuada para el elemento que tenga más posibilidades de reducir la corrosión. Analicemos las aplicaciones industriales de algunos de los elementos más utilizados: Acero: Los elementos de acero consiguen los mejores resultados en los sistemas de calentamiento de aceite térmico. Dichos elementos son más adecuados para ciertos líquidos, como los aceites lubricantes, los líquidos ligeramente corrosivos y las ceras. También se utilizan habitualmente en el calentamiento del agua para la producción de jabones y detergentes. Incoloy: El Incoloy, una aleación de níquel, cromo y hierro, es cada vez más popular debido a la combinación de las diferentes propiedades de estos elementos. El níquel, por ejemplo, evita la corrosión y las incrustaciones. El Incoloy se utiliza principalmente para calentar gases, agua potable y muchos otros fluidos. Acero con bajo contenido de carbono: El elemento de acero con bajo contenido de carbono es otra parte integral de los calentadores de aceite térmico y se utiliza en los sistemas de transferencia de calor, la formación de alquitrán y diversos productos del petróleo.

ESTUDIO DE CASO: EL USO DE CALENTADORES DE BRIDA EN LOS RECIPIENTES A PRESIÓN

Los recipientes a presión están especialmente diseñados para condiciones de presión que difieren mucho de los valores atmosféricos habituales. La presión que se mantiene en la cámara suele ser muy alta o muy baja para soportar los procesos industriales requeridos. Los recipientes a presión son muy peligrosos y requieren un gran cuidado en su manejo para evitar accidentes. Los calentadores de brida son calentadores de inmersión y resultan ideales para los recipientes a presión, ya que su estructura permite soldarlos directamente a las paredes de los recipientes. Normalmente, algunos de los dispositivos antes mencionados se instalan en el calentador para controlar y mantener la temperatura. La accesibilidad de las funciones de control permite mantener las condiciones de presión de manera constante. Los calentadores de brida se instalan de forma que el calor se distribuya uniformemente para evitar la corrosión. Nuestros estudios de casos de la industria de WATTCO ofrecen una visión más amplia del mundo de los productos de calentamiento industrial.

RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO

Aunque los calentadores de brida requieren un mantenimiento mínimo, se necesita un sistema constante de medidas de protección para garantizar el buen funcionamiento de los procesos. Por lo tanto, se requiere un cierto nivel de mantenimiento para ciertas aplicaciones y es útil tener en cuenta algunos consejos a la hora de ponerse a trabajar. Desconectar el suministro eléctrico del calentador es un consejo básico que resulta de utilidad no solo para el mantenimiento de los calentadores de brida sino de todos los sistemas de fluido térmico. Una revisión periódica del cableado y de otros mecanismos también es muy beneficioso para evitar posibles accidentes. Durante estas inspecciones, también se debe prestar atención a los posibles daños causados por la corrosión y las incrustaciones. WATTCO ofrece una amplia gama de productos y soluciones para el calentamiento industrial. Póngase en contacto con nosotros y solicite un presupuesto hoy mismo.