Muchos procesos de calentamiento industrial implican mantener una temperatura constante en un recipiente para proteger la integridad del producto. Si las temperaturas descienden mucho, pueden cristalizar, separar o incluso congelar. En tanques y recipientes más grandes, un calentador local no puede suministrar una densidad de calor adecuada y una dispersión uniforme de la temperatura. Los sistemas de patín son una solución eficaz para los recipientes más grandes.
Un calentador montado en un patín puede moverse fácilmente para que dé calor donde más se necesite. En este artículo, examinamos algunas de las ventajas más importantes de los sistemas de patín en los procesos de calentamiento industrial.
Los sistemas de patín ofrecen una protección simple a sus equipos de calentamiento industrial. La movilidad de esa configuración de calentamiento hace que resulte simple evitar derrames y la corrosión de los químicos. Si hay un derrame, se puede mover fácilmente el calentador durante la limpieza. Entonces, está listo para usarse en cuanto se limpie el derrame.
Además, el sistema de patín ayuda a prevenir averías por altas temperaturas. Si bien los equipos como termocuplas y los apagados de seguridad previenen el sobrecalentamiento, ¿qué pasa si la temperatura se eleva demasiado debido a un fallo? Las temperaturas extremas tienen el potencial de dañar los calentadores y otros equipos. Un calentador sobre el costado montado en un patín se puede retirar inmediatamente, evitando más recalentamiento, además de evitar daños a la unidad.
Si ocurre un derrame, la protección de los equipos no es el único beneficio que brinda el calentador de inmersión montado en un patín. El sistema de calentador puede retirarse por completo del área de peligro. Eso permite un acceso seguro y sin obstáculos para realizar la limpieza. Las cuadrillas pueden meter fácilmente todos los equipos necesarios para realizar una limpieza rápida y minuciosa.
Emplear un sistema de patines permite un acceso más fácil para el mantenimiento de los calentadores de inmersión. El sistema permite retirar por completo el calentador y así se accede fácilmente para dar mantenimiento. Además, se puede evitar la necesidad de drenar un tanque para limpiar o reparar el calentador de inmersión. Eso reduce el tiempo y las pérdidas de producto.
Al retirarlo, también se facilita realizar el mantenimiento de rutina en el tanque, revisar los cierres de seguridad, limpiar la acumulación de partículas, y revisar si hay corrosión.
Un calentador único montado en un patín puede cumplir las funciones de muchos calentadores. Esto permite ahorros inmediatos en los costos de compras de equipos. Además, reduce sus costos operativos generales, con un menor uso de energía o menos desperdicio. Combine esto con la eficiencia energética extrema de los calentadores eléctricos para maximizar la rentabilidad del sistema de patín.
Un calentador montado en un patín puede moverse alrededor de un tanque, reemplazando a muchos calentadores locales. Además, su movilidad permite que un solo calentador dé servicio a muchos tanques.
Wattco fabrica calentadores de inmersión a la medida construidos de acuerdo con las necesidades específicas de sus procesos y aplicaciones industriales. Nuestro equipo trabaja con su presupuesto, según sus necesidades y detalles para diseñar un calentador y una configuración óptimos para usted. Le ayudamos a determinar los materiales correctos, además de los tipos de calentadores, potencias en vatios y otros aspectos a fin de maximizar la eficiencia, la vida útil y la eficacia. Descubra si los calentadores de inmersión montados en patín son la solución ideal para usted. Contáctenos hoy mismo para pedir cotizaciones de calentadores de inmersión y más información.