EL USO DE CALENTADORES DE PROCESO INDUSTRIAL EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN

Last updated on agosto 6th, 2020 at 03:12 pm

La industria de la construcción en su conjunto, es extremadamente importante en todo el mundo. Hay muchos tipos diferentes de industrias de la construcción que son responsables de la gran cantidad de trabajos que se realizan, desde el manejo del asfalto hasta la construcción de edificios corporativos. Aunque hay una gran cantidad de trabajos relacionados con la construcción, hay ciertas herramientas y prácticas que se mantienen constantes a lo largo de cada proceso, por ejemplo, el uso de calentadores de ducto.

A medida que la población continúa creciendo, es vital que la industria de la construcción se mantenga al día con la demanda de las necesidades diarias, como la construcción de viviendas. La población en constante crecimiento garantiza que esta necesidad de una vida segura y lujosa no disminuya en los próximos años. Empresas de construcción en todo el mundo están haciendo todo lo posible para mantenerse al día con la creciente demanda de sus servicios.

La construcción de lugares que satisfagan las necesidades de la comunidad, al igual que los centros comerciales y las plazas son importantes para la vida cotidiana. Todo lo que compra, y cada lugar que visita se puede atribuir a la industria de la construcción. Profesionales de la industria pasaron largas horas armando las estructuras necesarias para garantizar que la población tenga lo esencial para vivir cómodamente. Muchos países aún se encuentran en las etapas de desarrollo y aún deben desarrollar muchas infraestructuras, pero eso no quiere decir que no comenzarán pronto.

Una industria importante, una necesidad integral

La calefacción de proceso industrial es muy importante en toda la industria de la construcción. Se puede definir como la calefacción hecha a gran escala con gran importancia para fines comerciales y económicos.

Hay varios aspectos de la industria de la construcción que dependen en gran medida de la calefacción de proceso industrial y, lo que es más importante, de los calentadores eléctricos. Por ejemplo, el uso de calentadores de ducto eléctricos es de gran importancia para la calefacción de espacios. La eliminación, circulación y ventilación del flujo de aire es una parte integral del proceso de construcción.

El asfalto está en el número uno para el trabajo más dependiente del calor en un sitio de construcción. Ya sea que se trate de almacenamiento, mantenimiento de la temperatura o el proceso de extracción, la calefacción de proceso industrial se utiliza para mantener la calidad.

Sin embargo, existen diferencias entre otros procesos de construcción. Los compuestos que se utilizan en el cemento y la maquinaria que se utiliza para mezclar el cemento generalmente se alimentan con combustible pesado que debe precalentarse. Este es un gran ejemplo de cómo se utilizan los calentadores eléctricos para calentar el petróleo necesario para que la maquinaria funcione. Existen muchas aplicaciones diferentes para la calefacción eléctrica de proceso, y es importante comprender los diferentes tipos y cuándo se deben usar.

La forma antigua de hacer las cosas está llegando a su fin, y rápidamente. Con una presión creciente para mantener el medio ambiente seguro, la industria de la construcción ha comenzado a enfocarse en el uso de procesos de calefacción eléctrica que eliminan los peligros ambientales.

La importancia de la calefacción de proceso industrial ha seguido creciendo dentro de la industria de la construcción. La maquinaria que impulsa las infraestructuras en crecimiento necesita un proceso de calefacción industrial, como calentadores de ducto, de alguna forma para mantener la usabilidad. Esta importancia creciente ha llevado a muchos líderes de la industria de la construcción a allanar el camino para sus homólogos más pequeños y el uso continuo de calefacción industrial económica.

Características comunes de los calentadores utilizados en la industria de la construcción

Saber qué calentadores industriales usar y cuándo, es un factor importante al tomar una decisión de compra. A continuación le presentamos una lista de calentadores industriales que se utilizan comúnmente en la industria de la construcción. Cada descripción de los calentadores incluirá características y beneficios importantes, así como comparaciones con otros calentadores. Mantenerse actualizado y comprender cómo se aplica cada calentador es importante para el proceso de solicitud.

Calentadores de proceso industrial que debe considerar:

Calentadores de rosca

• Diseñados de acuerdo a las necesidades del cliente
• Compactos
• La regulación de los calentadores de rosca es mucho más fácil
• El rango de diámetros disponibles incluye 0,315″, 0260″, 0,375 «, 0,475″ y 0,430»
• Mantenimiento fácil
• Se cumple con los estándares de seguridad al fabricarlos
• Materiales de recubrimiento: Acero, cobre, titanio, acero inoxidable
• Tapones de rosca NPT: 1”, 1 ¼”, 1 ½”, 2”, 2 ½”, 3” y 4’’
• Energéticamente eficientes
• Fáciles de instalar y retirar
• Aprobados por CSA US, CSA (mundial) y UL.
• Tapones de rosca de latón, acero inoxidable o acero
• Se pueden añadir calentadores de rosca con cajas de terminales resistentes a la humedad o a prueba de explosiones
• Hay varias cajas de terminales disponibles, así como cajas NEMA 1, 4 y 4x

Calentadores en línea

• Ensamblaje de montaje sobre plataforma disponible
• Instalaciones fáciles
• Reducción de la pérdida de calor del recipiente
• Soporte de montaje fácil
• Brindan una distribución uniforme de calor
• Mayor potencia disponible en un paquete de calentadores más pequeño
• Proporcionan máxima resistencia dieléctrica
• Adecuados para cajas de terminales de uso general, NEMA 7, NEMA 4X NEMA 7 y ubicaciones inseguras o a prueba de explosión
• Duraderos y limpios
• Compatible con tuberías industriales y normas de seguridad
• Mayor eficiencia energética probada que los métodos alternativos
• Paneles de control digital utilizados con termopares para regular la temperatura y control de protección de límite alto
• Recipientes de titanio, acero al carbono o acero inoxidable equipados con bridas de 150# hasta 2000# psi
• Los recipientes pueden suministrarse con piezas de acero o acero inoxidable y cajas de terminales para brindar protección térmica
• Se utilizan en condiciones de alta temperatura
• Recipientes sin uniones aislados disponibles
• Tamaños de brida: hasta 14″ de diámetro
• Unidades diseñadas a medida
• Potencias, tamaños y materiales estadounidenses y europeos disponibles bajo pedido

Calentadores sobre el costado

• Todos los modelos son a prueba de humedad
• Portátiles
• Ligeros
• No es necesario perforar orificios
• Fáciles de instalar y retirar
• Fáciles de mantener
• Maximizan la transferencia de calor
• Proporcionan una temperatura uniforme
• Permiten una operación monofásica o trifásica
• Resistentes a la oxidación y corrosión
• Duraderos
• Resistentes a la humedad
• Construcción sólida
• Diseñados para brindar seguridad

Calentadores de ducto

• Componentes utilizados con incrementos dimensionales verticales y horizontales de 2″ para una entrega más rápida
• Calor limpio
• Servicio fácil
• Tensiones simples y trifásicas;
• Acero satinado calibre 16;
• Soportes de acero inoxidable;
• Construcción modular exclusiva con stock
• Elementos calefactores reemplazables en campo, de ser necesario;
• Pérdida mínima de calor
• Enfriador de cableado permanente
• Termopila de diámetro interior de ¼» (6 mm)
• Versátiles
• Resistentes a la corrosión y oxidación
• Potencias, tamaños y materiales especiales disponibles bajo pedido
• Fabricados para brindar seguridad
• Apagado lineal primario certificado por la Asociación Estadounidense y Canadiense de Estándares (CSA, CSA US y UL); 160 ° F (71 ° C), 25/10 AMP no inductivo, 277/600 VCA
• Marcos de acero inoxidable disponibles bajo pedido
• Fáciles de mantener
• Apagado lineal secundario:
• Aislamiento de 3 ½» (90 mm) de espesor;
• Caja de terminales de uso general. Reset manual con contactor magnético de respaldo en unidades de 300 V, 30 kW y menos
• Fáciles de instalar
• Duraderos
• Compatible con fuentes de alimentación locales
• Resistencia dieléctrica y transferencia de calor máximas
• Tiempo de inactividad mínimo

Calentadores infrarrojos

• Calentamiento y enfriamiento rápidos
• Altas temperaturas de funcionamiento
• Accesorios con recubrimiento metálico
• Compatible con fuentes de alimentación locales
• Resistencia dieléctrica y transferencia de calor máximas
• Pérdida mínima de calor
• Fabricados para brindar seguridad
• Tamaños, potencias y materiales especiales disponibles bajo pedido
• Resistentes a la corrosión y oxidación
• Fáciles de instalar
• Elementos tubulares de cuarzo
• Elementos de lámpara de cuarzo
• Fáciles de mantener
• Emitter strip de acero inoxidable
• Servicio fácil
• Tiempo de inactividad mínimo
• Versátiles
• Duraderos
• Calor limpio

Conclusión

Esta lista de calentadores de proceso industrial fue compilada para proporcionarle la información necesaria requerida para comprender cómo opera la industria de la construcción con respecto a la calefacción. Los métodos antiguos han comenzado a desaparecer, y los nuevos métodos de calefacción industrial han comenzado a tener un gran impacto en la industria. Tomar decisiones económicas responsables, así como proteger el medio ambiente se ha convertido en una prioridad para muchos líderes en la industria de la construcción.

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