CONSIDERACIONES ÚNICAS AL ELEGIR UN CALENTADOR DE INMERSIÓN
Es importante elegir el calentador de inmersión correcto para su aplicación específica para obtener la mayor eficiencia y durabilidad. Seleccionar el equipo de calefacción industrial correcto reduce los costos, mejora la eficiencia y la seguridad y aumenta la vida útil. Este artículo describe cómo seleccionar el calentador de inmersión que se adapte mejor a sus necesidades.
Los calentadores de inmersión están diseñados para fluidos específicos. Por ello, es importante tener en cuenta la industria, el propósito y el fluido para los que se pretende utilizar el calentador. Esto se divide en 5 puntos principales a considerar al elegir un calentador de inmersión.
¿Qué considerar al elegir un calentador de inmersión?
Al elegir un calentador de inmersión, debe considerar:
- Los materiales utilizados para los recubrimientos y bridas
- Temperatura
- Densidad de potencia
- Especificaciones de seguridad requeridas
- Presupuesto del proyecto
Materiales para los recubrimientos y bridas de los calentadores de inmersión
La aplicación y el tipo de medio que se calienta determinan los materiales más adecuados a utilizar. Algunos fluidos, por ejemplo, son corrosivos para materiales específicos y deben tenerse en cuenta al seleccionar los materiales.
A continuación le presentamos algunos ejemplos de materiales de calentadores de inmersión y su correlación con el tipo de procesos para los que pueden utilizarse:
La aplicación para la cual se utiliza un calentador de inmersión es muy importante al seleccionar los materiales correctos para el recubrimiento y la brida. La aplicación es el factor más importante para elegir el calentador de inmersión correcto para su proceso. Sin embargo, hay factores adicionales a considerar. Se pueden seleccionar diferentes materiales para evitar o reducir la corrosión del medio específico que se está calentando o para satisfacer las necesidades de temperatura.
Temperatura
La temperatura es una parte importante de la aplicación. La temperatura deseada, los controles de temperatura y la rapidez con la que el medio necesita alcanzar su temperatura deseada, son factores a tenerse en cuenta sobre el tipo recomendado de calentador de inmersión para un proceso determinado.
Temperatura deseada
Los calentadores de brida pueden alcanzar altas temperaturas. Esta capacidad está directamente relacionada con la temperatura de cambio de los elementos tubulares. En consecuencia, la temperatura deseada puede influir en los elementos tubulares utilizados en el calentador de inmersión.
Por ejemplo, un calentador de inmersión que utiliza Incoloy puede alcanzar temperaturas más altas que su equivalente de acero. Cuando se utiliza un calentador de inmersión en un líquido, la temperatura típicamente no excede los 500°F. Sin embargo, en aire, es posible que la temperatura exceda los 1000°F. En este caso, los controles de temperatura son esenciales.
Controles de temperatura
La calefacción industrial normalmente requiere, y siempre se beneficia de, un mantenimiento muy específico de la temperatura que se puede lograr a través de paneles de control de temperatura. Para procesos que requieren, o que tienen el potencial de requerir calor extremo, los controles de temperatura pueden ser una necesidad. Cuando se necesitan, ofrecemos una selección de paneles de control industriales que pueden ser altamente personalizados para satisfacer las necesidades de su proceso.
Los paneles de control mantienen la estabilidad y una transferencia de calor eficiente. Regulan la temperatura y proporcionan mecanismos de seguridad que evitan el sobrecalentamiento y la descomposición química. Los paneles de control se alojan en cajas de terminales que se pueden fabricar a prueba de polvo, a prueba de agua y a prueba de explosiones.
Además de proteger el equipo y el medio que se calienta, así como las garantías de seguridad, los controles de temperatura pueden aumentar la eficiencia a través de la automatización. Los paneles de control Wattco también cuentan con diagramas de circuitos y documentación de soporte para su configuración.
¿Qué tan rápido necesita el fluido/medio alcanzar su temperatura deseada?
Además de la importancia de la temperatura deseada, también se debe tener en cuenta la rapidez con que el fluido/medio necesita alcanzar esta temperatura.
Los calentadores de brida tienen deflectores especialmente diseñados que permiten que el flujo de líquido pase fácilmente a través de los elementos calefactores. Este es un proceso extremadamente importante ya que el flujo de líquido permite que la transferencia de calor ocurra de manera más eficiente.
El uso de un deflector sólido evita el flujo de líquido. Esto puede causar que el líquido se carbonice y cause un estrés innecesario a las bombas. Tomar el tiempo/temperatura en consideración ayuda a asegurar la durabilidad y eficiencia de los calentadores de inmersión.
Densidad de potencia
El voltaje y el amperaje son factores muy importantes a considerar al diseñar un elemento calefactor eléctrico. El propósito de utilizar un voltaje más alto es reducir la capacidad nominal de amperaje y adaptar el calentador de inmersión a los controles apropiados.
Voltaje disponible
Los calentadores de inmersión eléctricos requieren voltajes específicos. Los calentadores de inmersión Wattco se pueden calibrar para diferentes tipos de voltaje. Podemos hacer recomendaciones más informadas en función de sus requisitos de voltaje y potencia.
Los calentadores de brida más grandes, por ejemplo, utilizados para grandes volúmenes de líquido o grandes tanques, requieren voltajes más altos ya que la cantidad de potencia requerida es mayor. Este aumento de voltaje reduce el amperaje.
Amperaje disponible
Al igual que con el voltaje, el amperaje disponible debe tenerse en cuenta en la configuración de los calentadores de inmersión. El amperaje y el voltaje están vinculados, cuanto mayor es el voltaje, menor es el amperaje disponible.
Especificaciones de seguridad requeridas
Conocer las especificaciones de seguridad requeridas es imperativo en la selección de calentadores de inmersión, paneles de control y cajas protectoras de terminales. La aplicación y la ubicación suelen influir en las especificaciones de seguridad requeridas.
¿Entorno estándar o a prueba de explosiones?
Para procesos estándar, una caja NEMA 1 puede ser adecuada. Son cajas de uso general que sirven principalmente para evitar el contacto humano con los circuitos.
Para gas natural u otras aplicaciones potencialmente explosivas, es necesario un entorno a prueba de explosiones. Estas cajas están diseñadas para reducir la posibilidad de chispas y llamas para garantizar la seguridad de los usuarios. Las cajas NEMA 7 están diseñadas para contener explosiones.
¿Ambiente interior o exterior?
Las cajas protectoras NEMA 1 deben utilizarse en interiores, es posible que en la mayoría de los casos, no sean ideales para ambientes al aire libre o húmedos.
Para una protección contra un fuerte goteo por condensación, las cajas herméticas NEMA 2 pueden ser más apropiadas. Sin embargo, para aplicaciones al aire libre, las cajas NEMA 4 resistentes a la intemperie, a menudo son más apropiadas. Protegen contra la suciedad, el polvo y la intemperie. Se utilizan comúnmente en sitios de construcción.
Si es probable que ocurra una inmersión, las cajas NEMA 6 son completamente sumergibles en agua y aceites. Las cajas estándar 6 pueden sumergirse por períodos cortos, mientras que las 6p pueden sumergirse por más tiempo. Sin embargo, ninguna está diseñada para una inmersión permanente.
Puede encontrar información completa sobre las cajas protectoras para paneles de control NEMA en nuestro artículo detallado sobre paneles de control.
Presupuesto
El presupuesto disponible para su producto puede determinar qué calentadores de inmersión están disponibles para usted. Si conoce las especificaciones exactas para la maquinaria requerida, puede solicitar una cotización de un calentador de brida u otro dispositivo específico. También puede enviarnos un correo electrónico o llamarnos directamente para recibir una recomendación de un calentador de inmersión que se adapte a su aplicación y presupuesto.
Encuentre el calentador de inmersión correcto para su proceso
Hay muchas consideraciones a tener en cuenta al elegir un calentador de inmersión. El factor más importante es la aplicación para la cual se utilizará el calentador. Sin embargo, también se deben considerar los materiales, la temperatura, la densidad de potencia, las especificaciones de seguridad y el presupuesto. Envíe un formulario de contacto para recibir recomendaciones de calentadores de inmersión, y lo ayudaremos a encontrar un calentador que se ajuste a sus necesidades y presupuesto.